ساندویچ پانل آریا بارون توس بهترین و با کیفیت ترین پانل تولید شده در ایران هست و مناسب ترین جایگزین برای مصالح سنتی مثل آجر و سیمان است.
باید توجه داشت که هنگامی که بطور مثال از ورق ضخامت ۰.۵ میلیمتر صحبت میشود لازم است ضخامت لایه های تشکیل دهنده متناسب و استاندارد باشند و نه اینکه برای صرفه جویی در قیمت، ورق پایه که مسئولیت استحکام اصلی را دارد نازکتر از ضخامت استاندارد انتخاب شود و کمبود ضخامت با لایه های رنگ ارزان قیمت جبران شود. همچنین باید توجه داشت که لایه اپوکسی پشت ورق ها وظیفه ایجاد چسبندگی بهتر بین ورق و فوم پلی اورتان را دارد و چنانچه برای کاهش هزینه ها این لایه اپوکسی حذف شود چسبندگی فوم ساندویچ پانل به ورق به درستی نخواهد بود. کیفیت رنگ مورد استفاده برای رنگ کردن ورق، چگونگی خطوط تولید و روش های رنگ کاری، شستشوها و چربی زدایی بسیار اثر گذار بر کیفیت ورق پیش رنگ شده است.
آریا بارون برای اطمینان از کیفیت مطلوب و استاندارد ورق ورودی به خط تولید خود اولاً مستقیماً از شرکت های معتبری همچون کارخانه فولاد مبارکه ورق تهیه مینماید و علاوه بر آن تمامی آزمایش های استاندارد کنترل کیفی مانند تست سالت اسپری، ضخامت سنجی رنگ، مقاومت رنگ در برابر خمش و در برابر ضربه را قبل از ورود به خط تولید در آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد اولیه واقع در کارخانه روی هر محموله انجام میدهد.
در بسیاری موارد به نادرست دانسیته یا جرم حجمی با همان چگالی فوم را شرط لازم و کافی برای یک فوم مطلوب و با کیفیت میدانند. همانطور که میدانیم فوم پلی یورتان یک ماده آلی و وظیفه اصلی آن عایق بودن است حال چنانچه این ماده آلی با مواد معدنی سنگین مانند مِل، پودر سنگ و … و یا حتی با مواد آسیابی پلی اوریتان مخلوط شود دانسیته مورد نظر به راحتی قابل دست یابی است ولی عایق استاندارد مورد نظر بدست نیامده است و میزان عایق بودن کمتر گشته و دیگر جلوگیری از تبادل سرما و گرما در حد استاندارد و قابل قبول نخواهد بود.
میزان عایق بودن فوم که بستگی مستقیم به ضریب انتقال حرارت آن دارد یک پارامتر کیفیتی مهم است که باید به آن توجه خاصی داشت. ضریب انتقال حرارت با دستگاه مربوطه قابل اندازه گیری است و وجود افزودنی های غیر مجازآلی و یا معدنی در لایه های فوم با میکروسکوپ آزمایشگاهی قابل دیدن و تشخیص میباشند. یکی دیگر از ویژگی های مهم فوم پلی اوریتان پایداری آن در برابر آتش است که عدم رعایت آن میتواند خسارات سنگینی به دنبال داشته باشد.
پس از آن ورقی که انرژی الکتریکی آن تخلیه شده است وارد دستگاه نورد سرد (رول فرمینگ) میشود تا ذوزنقه ها روی ورق رویه و کرکره ها روی ورق زیره نورد شوند. چنانچه دستگاه نورد از کیفیت بالایی برخوردار نباشد در محل خمکاری ها رنگ ورق مویه خواهد کرد و به مرور زمان از محل همین مویه ها زنگ زدگی شروع میشود. پس از آن ورق وارد دستگاه پیش گرم کن با اتمسفر کنترل شده مخصوص میگردد و تا دمای مطلوب گرم میگردد. سپس ورق رویه و زیره که به دمای مطلوب رسیده اند از پیش گرم کن خارج شده و وارد گرم کن گردیده و پس از رسیدن به دما و شرایط سطحی از پیش تعیین شده، مواد فوم که در دستگاه تولید فوم آماده شده اند با فشار، دما و درصد اختلاط مطلوب روی ورق پاشیده میشود.
فشار، دما، درصد اختلاط و نوع پاشش از پارامتر های بسیار مهم و اثرگذار کیفی هستند. حال ساندویچ پانل ایجاد شده وارد دستگاه پرس دوار طولی گشته و پس از اتمام مراحل پخت از آن خارج می شود. معمولا این پرس های طولی دوار بین ۱۲ تا ۳۶ متر دارند و خطوط آریا بارون برای دستیابی به کیفیت مطلوب با پرس های ۳۶ متری تجهیز شده اند. طول این پرس و همچنین کیفیت سطح و تحمل آن در برابر فشار های بالای فوم از پارامتر های اثرگذار است.
محبوب ترین مواد ساختمانی جدید را آریا بارون توس تامین می کند با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت که در سقف و دیوار سازه ها کاربردهای مختلفی دارد.
۱- کیفیت لایه رویه و لایه زیره و انتخاب مناسب آن
لایه رویه و زیره متناسب با نوع کاربری مورد نظر از استنلس استیل، آلومینیوم، مس، P.V.C، فایبر گلاس، گالوانیزه یا آلوزنیک پیش رنگ شده میباشند که با توجه به فراگیر بودن گالوانیزه و آلوزنیک در اینجا بیشتر به شرح جزئیات کیفیتی این دو نوع ورق می پردازیم. همانطور که در شکل ملاحظه میگردد ورق از چند لایه تشکیل شده است که ضخامت کل آنها را ضخامت ورق مینامیم، ضخامت ورق های رویه و زیره یک ساندویچ پانل متناسب با پایداری مورد توقع از آن بین 0.3 تا 0.7 میلیمتر میباشند که البته ضخامت 0.5 میلیمتر متداول تر بوده و مصرف بسیار بیشتری دارد.باید توجه داشت که هنگامی که بطور مثال از ورق ضخامت ۰.۵ میلیمتر صحبت میشود لازم است ضخامت لایه های تشکیل دهنده متناسب و استاندارد باشند و نه اینکه برای صرفه جویی در قیمت، ورق پایه که مسئولیت استحکام اصلی را دارد نازکتر از ضخامت استاندارد انتخاب شود و کمبود ضخامت با لایه های رنگ ارزان قیمت جبران شود. همچنین باید توجه داشت که لایه اپوکسی پشت ورق ها وظیفه ایجاد چسبندگی بهتر بین ورق و فوم پلی اورتان را دارد و چنانچه برای کاهش هزینه ها این لایه اپوکسی حذف شود چسبندگی فوم ساندویچ پانل به ورق به درستی نخواهد بود. کیفیت رنگ مورد استفاده برای رنگ کردن ورق، چگونگی خطوط تولید و روش های رنگ کاری، شستشوها و چربی زدایی بسیار اثر گذار بر کیفیت ورق پیش رنگ شده است.
آریا بارون برای اطمینان از کیفیت مطلوب و استاندارد ورق ورودی به خط تولید خود اولاً مستقیماً از شرکت های معتبری همچون کارخانه فولاد مبارکه ورق تهیه مینماید و علاوه بر آن تمامی آزمایش های استاندارد کنترل کیفی مانند تست سالت اسپری، ضخامت سنجی رنگ، مقاومت رنگ در برابر خمش و در برابر ضربه را قبل از ورود به خط تولید در آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد اولیه واقع در کارخانه روی هر محموله انجام میدهد.
۲- کیفیت فوم پلی اورتان مورد استفاده
فوم پلی اورتان از ترکیب ایزو سیانات، پلیول، و چند ماده افزودنی دیگر و همراه با کاتالیزورها بدست می آید. کیفیت این مواد اولیه اثر مستقیم و بسیاری بر روی کیفیت فوم پلی اورتان ساندویچ پانل دارد. پلی ایزو سیانورات ها (PIR) مواد شیمیایی هم خانواده با پلی یورتان ها هستند که بیشتر به عنوان عایق استفاده میشوند و درصد MDI در این فوم نسبت به فوم PUR بیشتر است. میزان عایق بودن PIR در شرایط مساوی از PUR بیشتر است. پایداری در برایر آتش سوزی PIR نیز نسبت به PUR (B1) بالاتر است. بر اساس آخرین تحقیقات منتشر شده، کمترین ضریب انتقال حرارت یا به عبارتی بهترین عایق بودن پلی یورتان ها بین دانسیته 35kg/m³ تا 50kg/m³ بدست می آید، که براساس آزمایشها بهترین و بهینه ترین دانسیته ساندویچ پانل در بازه فوق، فشردگی یا چگالی 41kg/m³ است.در بسیاری موارد به نادرست دانسیته یا جرم حجمی با همان چگالی فوم را شرط لازم و کافی برای یک فوم مطلوب و با کیفیت میدانند. همانطور که میدانیم فوم پلی یورتان یک ماده آلی و وظیفه اصلی آن عایق بودن است حال چنانچه این ماده آلی با مواد معدنی سنگین مانند مِل، پودر سنگ و … و یا حتی با مواد آسیابی پلی اوریتان مخلوط شود دانسیته مورد نظر به راحتی قابل دست یابی است ولی عایق استاندارد مورد نظر بدست نیامده است و میزان عایق بودن کمتر گشته و دیگر جلوگیری از تبادل سرما و گرما در حد استاندارد و قابل قبول نخواهد بود.
میزان عایق بودن فوم که بستگی مستقیم به ضریب انتقال حرارت آن دارد یک پارامتر کیفیتی مهم است که باید به آن توجه خاصی داشت. ضریب انتقال حرارت با دستگاه مربوطه قابل اندازه گیری است و وجود افزودنی های غیر مجازآلی و یا معدنی در لایه های فوم با میکروسکوپ آزمایشگاهی قابل دیدن و تشخیص میباشند. یکی دیگر از ویژگی های مهم فوم پلی اوریتان پایداری آن در برابر آتش است که عدم رعایت آن میتواند خسارات سنگینی به دنبال داشته باشد.
پس از آن ورقی که انرژی الکتریکی آن تخلیه شده است وارد دستگاه نورد سرد (رول فرمینگ) میشود تا ذوزنقه ها روی ورق رویه و کرکره ها روی ورق زیره نورد شوند. چنانچه دستگاه نورد از کیفیت بالایی برخوردار نباشد در محل خمکاری ها رنگ ورق مویه خواهد کرد و به مرور زمان از محل همین مویه ها زنگ زدگی شروع میشود. پس از آن ورق وارد دستگاه پیش گرم کن با اتمسفر کنترل شده مخصوص میگردد و تا دمای مطلوب گرم میگردد. سپس ورق رویه و زیره که به دمای مطلوب رسیده اند از پیش گرم کن خارج شده و وارد گرم کن گردیده و پس از رسیدن به دما و شرایط سطحی از پیش تعیین شده، مواد فوم که در دستگاه تولید فوم آماده شده اند با فشار، دما و درصد اختلاط مطلوب روی ورق پاشیده میشود.
فشار، دما، درصد اختلاط و نوع پاشش از پارامتر های بسیار مهم و اثرگذار کیفی هستند. حال ساندویچ پانل ایجاد شده وارد دستگاه پرس دوار طولی گشته و پس از اتمام مراحل پخت از آن خارج می شود. معمولا این پرس های طولی دوار بین ۱۲ تا ۳۶ متر دارند و خطوط آریا بارون برای دستیابی به کیفیت مطلوب با پرس های ۳۶ متری تجهیز شده اند. طول این پرس و همچنین کیفیت سطح و تحمل آن در برابر فشار های بالای فوم از پارامتر های اثرگذار است.
۳- کیفیت ماشین های خطوط تولید
ماشین های تولید فوم پلی اوریتان دارای دانش فنی بالایی میباشند و حتی برخی کشور های اروپایی که در زمینه تولید این ماشین ها سالها فعالیت می نمایند هنوز نتوانسته اند به ریزه کاریها و به قولی فوت های کوزه گری این صنعت دست یابند. آریا بارون بر این باور است که گرانی ماشین های تولیدی برند های درجه ۱ اروپایی به دلیل کیفیت برتر آنها هست و بر این اساس سالها قبل با ماشین های فوم پلی یورتان شرکت ایتالیا فعالیت خود را شروع نموده است. در خط تولید تمام اتومات پیوسته (کانتینیوس) ساندویچ پانل پلی یورتان، کویل های ورق رویه و زیره جداگانه باز شده و هر یک وارد دستگاه تخلیه الکتریکی ورق می گردند تا انرژی الکتریکی ورق تخلیه شده و چسبندگی فوم به ورق به خوبی صورت گیرد.۴- نیروهای کار آمد و متخصص و دوره دیده با دانش فنی روز
مهارت آمیخته ای از تخصص و تجربه است و شرط لازم برای بهره برداری بهینه از ماشین آلات مدرن و مواد اولیه مرغوب حضور نیروهای ماهر در چرخه تولید است. آریا بارون برای اینکه گردانندگان و نیروهای تولیدی شرکت بتوانند با مواد اولیه مطلوب و با استفاده از ماشین آلات مدرن و پیچیده، کالایی با کیفیت و ماندگار پدید آورند دربازه های زمانی مناسب شرکت در دوره ها و سمینارهای آموزشی خارجی و داخلی و همینطور دعوت از اساتید داخلی و خارجی را در دستور کار خود قرار داده است.آموزش اجرا و نصب ساندویچ پانل
نصب ساندویچ پانل توسط نصاب ها و عاملیت های فروش آریا بارون توس انجام می شود. در زمان نصب این محصول نوین باید به میزان زیادی دقت شود تا لایه‌های پانل به صورت دقیق داخل یکدیگر کلاف شوند و به اصطلاح کیپ شوند. نصب پانل ۲ مرحله دارد که اولی نصب سازه فلزی هست و دومین مرحله نصب این محصول نوین، سبک و مقاوم است.- حتما از پیچ‌های مخصوص و واشردار برای نصب استفاده شود.
- آبراه‌ها و فلاشینگ در محل مناسب نصب شوند تا زیبایی سازه حفظ شود.
- برای درزبندی حتما از چسب‌های سیلیکون استفاده شود.
- دقت کافی به نری و مادگی پنل‌های ساندویچی شود.
- نصب پنل ساندویچی حتما توسط متخصص انجام شود.
خط تولید پانل های ساندویچی آریا بارون
ساندویچ پانل ها یک ساختار مرکب، سبک و سه لایه دارند. این ساختار چند لایه دارای برتری‌ها و ویژگی‌های بسیاری است و پایداری بالاتری نسبت به جمع پایداری تک تک لایه‌های خود دارد. ساندویچ پانل‌ها نسبت به سایر مصالح ساختمانی وزن بسیار کمتری دارند و در هر شرایط آب و هوایی به سرعت و آسانی برای پوشش دیوار و سقف انواع سازه‌ها با کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند. ساندویچ پانل دیواری، ساندویچ پانل سقفی، ساندویچ پانل سردخانه و ساندویچ پانل کلین روم شناخته شده ترین نوع پانل ها و مصالح ساختمانی جدید هستند.محبوب ترین مواد ساختمانی جدید را آریا بارون توس تامین می کند با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت که در سقف و دیوار سازه ها کاربردهای مختلفی دارد.
