ورق روغنی، محصول فولادی مسطحی است که از ورقهای فولادی با ضخامت بالا و تحت نورد سرد تولید میگردد. نورد سرد به معنای کاهش ضخامت ورق فولادی تخت فشار بالا و در دمای اتاق تا حداکثر دمای 200 درجه سانتیگراد است. به علت نورد سردی که روی ورقهای روغنی صورت میگیرد، این ورقها دارای سطح براق و کیفیت ظاهری مطلوبی هستند. ورق روغنی در مناطق مرطوب نیز قابلاستفاده است. روکش روغنی روی سطح این ورق، عایقی برای محافظت ورق روغنی در برابر زنگزدگی است. در صنایع فولاد ورقهای سیاه به روش نورد گرم و ورقهای روغنی با نورد سرد تولید و روانه بازار میشوند.
ورق روغنی مبارکه یکی از معروفترین ورق های روغنی در بازار است. برای تولید ورق روغنی اصفهان در ابتدا، ورق سیاه را اسیدشویی کرده تا پولکها و آلودگیهای آن زدوده شود. حال نوبت به نوردکاری میرسد. این ورق به روش نورد سرد تولید میشود و تفاوتش با سایر ورقها نیز در همین است. ورق سیاه از میان غلتکهایی عبور داده میشود تا با اعمال فشار و کشش، ضخامت آن کاهش یافته و سطح ورق روغنی یکدست و صاف شود. در مرحله بعد، آنیلکاری صورت میگیرد؛ خاصیت انعطافپذیری ورق روغنی نتیجه این مرحله است. در مرحله آنیلکاری سطح ورق با روغن پوشانده شده و سپس در کوره مخصوص قرار داده میشود تا بهصورت کویل درآید. مرحله آخر ساخت ورق روغنی پرداخت کردن است که با یک نورد سرد سطحی، سطح ورق یکنواخت و صیقلی میشود
مراحل ساخت ورق روغنی:
ورق روغنی مبارکه یکی از معروفترین ورق های روغنی در بازار است. برای تولید ورق روغنی اصفهان در ابتدا، ورق سیاه را اسیدشویی کرده تا پولکها و آلودگیهای آن زدوده شود. حال نوبت به نوردکاری میرسد. این ورق به روش نورد سرد تولید میشود و تفاوتش با سایر ورقها نیز در همین است. ورق سیاه از میان غلتکهایی عبور داده میشود تا با اعمال فشار و کشش، ضخامت آن کاهش یافته و سطح ورق روغنی یکدست و صاف شود. در مرحله بعد، آنیلکاری صورت میگیرد؛ خاصیت انعطافپذیری ورق روغنی نتیجه این مرحله است. در مرحله آنیلکاری سطح ورق با روغن پوشانده شده و سپس در کوره مخصوص قرار داده میشود تا بهصورت کویل درآید. مرحله آخر ساخت ورق روغنی پرداخت کردن است که با یک نورد سرد سطحی، سطح ورق یکنواخت و صیقلی میشود