فولاد ضد زنگ چیست؟

reyhanas

Member
ممکن است قبلاً با خواص انواع مختلف فولاد ضد زنگ آشنا شده باشید مانند اینکه فولاد ضد زنگ درجه 304 چگونه دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است یا اینکه چگونه فولاد ضد زنگ 430 تنش زدایی شده و دارای سختی فوق العاده بالایی است. با این حال، یک سوال رایج که بسیاری از مردم دارند این است: "فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می شود؟"

فولاد ضد زنگ چیست؟

قبل از توضیح اینکه چگونه فولاد ضد زنگ ساخته می شود، مهم است که بدانید فولاد ضد زنگ چیست و چه چیزی آن را از فولاد ساده متمایز می کند. در ابتدایی ترین حالت، فولاد ضد زنگ یا همان
استنلس استیل آلیاژی از آهن و چندین عنصر دیگر (مانند نیکل، کروم، مولیبدن و کربن) است که نسبت به آهن یا فولاد ساده (که به سادگی آهن و کربن است) در برابر خوردگی مقاوم تر است.

این عناصر فولادی ضد زنگ، مانند نیکل، کروم و سایر مواد افزودنی، به آن یک لایه اکسید غیرفعال می‌دهند که در برابر تشکیل زنگ مقاومت می‌کند و سطحی براق و بازتابنده ایجاد می‌کند. کدر شدن سطح براق فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد ساده بسیار دشوار است، به همین دلیل به آن فولاد ضد زنگ می گویند. فلز فولاد ضد زنگ زمانی تشکیل می شود که مواد خام نیکل، سنگ آهن، کروم، سیلیسیم، مولیبدن و غیره با هم ذوب شوند. فلز فولاد ضد زنگ حاوی انواع عناصر شیمیایی اساسی است که وقتی با هم ذوب می شوند، آلیاژ قدرتمندی ایجاد می کنند.

نسبت های مختلف عناصر فولاد ضد زنگ - آهن، نیکل، کروم، مولیبدن و کربن (در میان دیگران) - نوع فولاد ضد زنگ را تعیین می کند. نسبت آهن به مواد دیگر بر میزان استحکام لایه اکسید محافظ، میزان مقاومت فلز در برابر خورنده‌های خاص و چند ویژگی مکانیکی دیگر (سختی، نقطه ذوب، مدول برشی و غیره) تأثیر می‌گذارد. این نسبت های متفاوت اجزای فولاد ضد زنگ، انواع مختلفی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ را تولید می کند. هر ترکیب منحصربه‌فرد به‌عنوان «درجه» فولاد ضد زنگ شناخته می‌شود، مانند فولاد ضد زنگ درجه 304، ضد زنگ درجه 316 یا فولاد ضد زنگ درجه 420.

سیستم های درجه بندی برای فولاد ضد زنگ

سیستم های درجه بندی عددی زیادی برای فولاد ضد زنگ وجود دارد که بر اساس ترکیب، خواص فیزیکی و کاربرد آنها تعیین می شوند. هر نوع فولاد ضد زنگ با شماره سری خود طبقه بندی می شود و سپس یک درجه عددی به آن اختصاص می یابد. محبوب ترین شماره های سری 200، 300، 400، 600 و 2000 هستند. رایج ترین گریدها نوع 304 و 316 هستند که از آلیاژهای کروم نیکل آستنیتی تشکیل شده اند. فولادهای ضد زنگ برای ساخت کارد و چنگال در سری 400 یافت می شود که از آلیاژهای کروم فریتی و مارتنزیتی مشتق شده است. نوع 420 به عنوان فولاد جراحی و نوع 440 به عنوان فولاد تیغی شناخته می شود.

فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می شود؟

ابتدا، هنگام ساخت فولاد ضد زنگ، سازنده باید دقیقاً نوع فولاد ضد زنگ را که می خواهد بسازد، تعیین کند. این مهم است زیرا درجه فولاد ضد زنگی که آنها می خواهند بسازند بر نسبت مواد فولاد ضد زنگ موجود در مخلوط تأثیر می گذارد، مانند آهن، کربن، نیکل و غیره. این نسبت ها همیشه دقیق نیستند. گاهی اوقات، آنها به دلیل خطر اجتناب ناپذیر واریانس در خلوص هر عنصر در ترکیب، در یک محدوده قرار دارند. اگر به دنبال خرید اقتصادی از
کارخانه تولید لوله بصورت مستقیم هستید خاورصنعت پیشنهاد ما به شما است.

خواص فولاد ضد زنگ چیست؟


فولاد ضد زنگ دارای خواص بسیار مطلوبی است که به کاربرد گسترده آن در ساخت قطعات در بسیاری از بخش‌های صنعتی کمک زیادی می‌کند. مهمتر از همه، به دلیل محتوای کروم، در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. حداقل 10.5 درصد کروم باعث می شود فولاد تقریباً 200 برابر بیشتر از فولادهای بدون کروم در برابر خوردگی مقاوم باشد. از دیگر خواص مطلوب برای مصرف کنندگان می توان به استحکام و دوام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، افزایش شکل پذیری و ساخت آسان، نگهداری کم، ماندگاری طولانی، ظاهر جذاب و سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت اشاره کرد. هنگامی که فولاد ضد زنگ وجود دارد، نیازی به نگهداری، پوشش یا رنگ آمیزی ندارد. خواص فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل:
  • مقاوم در برابر خوردگی
  • استحکام کششی بالا
  • بسیار بادوام
  • مقاوم در برابر دما
  • شکل پذیری و ساخت آسان
  • نگهداری کم (بادوام طولانی)
  • ظاهری جذاب
  • سازگار با محیط زیست (قابل بازیافت)

پروفیل درب و پنجرهاطلاعات مفید: پروفیل درب و پنجره
 

ali7812

New Member
مقاله جالبی بود و به طور کلی در فرایند تولید ورق های فولادی، به جز ورق های گالوانیزه، استفاده از روغنی و ورق اسیدشویی نیز رایج است. ورق های روغنی با پوششی از روغن به منظور جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی تولید می‌شوند، در حالیکه ورق های اسیدشویی به کمک اسید سولفوریک پاک شده و به منظور تولید ورق های بسیار نازک به کار می‌روند. این دو نوع ورق از طریق فرآیندهای مختلفی تولید می‌شوند که در نهایت منجر به داشتن ویژگی‌های متفاوتی نظیر مقاومت به خوردگی، زنگ‌زدگی و قابلیت شکلدهی می‌شوند و این ارتباط به نظرم خیلی جذاب بودش
 

جدیدترین ارسال ها

بالا