جوشکاری لوله‌های گالوانیزه به دلیل وجود لایه روی روی سطح لوله، نیازمند رعایت نکاتی خاص است. این لایه روی در حین جوشکاری بخار شده و می‌تواند باعث ایجاد دودهای سمی و کاهش کیفیت جوش شود. بنابراین، برای انجام این کار باید از روش‌ها و تجهیزات مناسب استفاده کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره لوله گالوانیزه بر روی آن کلیک کنید.
چرا جوشکاری لوله گالوانیزه خاص است؟
- بخارات سمی: در حین جوشکاری، لایه روی تبخیر شده و بخارهای سمی تولید می‌کند که برای سلامتی مضر هستند.
- کاهش کیفیت جوش: وجود لایه روی می‌تواند باعث ایجاد تخلخل و کاهش استحکام جوش شود.
- مشکلات در ایجاد قوس الکتریکی: لایه روی می‌تواند مانع از ایجاد قوس الکتریکی پایدار شود.
روش‌های جوشکاری لوله گالوانیزه
- جوشکاری با الکترود روپوش‌دار:
- آماده‌سازی: قبل از جوشکاری، باید لایه روی را در محل جوش به صورت مکانیکی یا شیمیایی پاک کرد.
- الکترود مناسب: از الکترودی با روپوش مناسب برای جوشکاری فولاد کم کربن استفاده شود.
- تهویه مناسب: محل کار باید به خوبی تهویه شود تا بخارات سمی خارج شوند.
- جوشکاری با گاز محافظ:
- گاز محافظ: از گازهای محافظی مانند آرگون یا مخلوط آرگون و دی‌اکسید کربن استفاده می‌شود.
- سیم جوش: از سیم جوش مناسب برای فولاد کم کربن استفاده می‌شود.
- آماده‌سازی: لایه روی در محل جوش باید تمیز شود.
- جوشکاری با روش‌های دیگر:
- جوشکاری با لیزر: این روش برای جوشکاری دقیق و تمیز مناسب است اما هزینه بالاتری دارد.
- جوشکاری با الکترون: این روش نیز برای جوشکاری دقیق مناسب است اما نیاز به تجهیزات خاصی دارد.
دستورالعمل جامع جوشکاری لوله گالوانیزه
جوشکاری لوله گالوانیزه به دلیل وجود لایه روی روی سطح لوله، نیازمند رعایت نکات ایمنی و فنی خاصی است. در صورت عدم رعایت این نکات، ممکن است با مشکلاتی مانند ایجاد دودهای سمی، کاهش کیفیت جوش و سایر خطرات مواجه شوید.مراحل و نکات مهم جوشکاری لوله گالوانیزه:
- آماده‌سازی تجهیزات:
- دستگاه جوش: از دستگاه جوش مناسب با نوع الکترود و ضخامت لوله استفاده کنید.
- الکترود: الکترود مخصوص جوشکاری فولاد کم کربن را انتخاب کنید.
- تجهیزات ایمنی: عینک جوشکاری، ماسک، دستکش، لباس کار و کلاه ایمنی را به طور کامل بپوشید.
- تهویه: محیط کار را به خوبی تهویه کنید تا دودهای سمی حاصل از جوشکاری خارج شوند.
- تمیزکاری سطح:
- سنگ‌زنی: با استفاده از سنگ زنی یا برس سیمی، لایه روی را به طور کامل از محل جوشکاری پاک کنید.
- تمیزکاری: پس از سنگ‌زنی، محل جوش را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا عاری از هرگونه آلودگی باشد.
- ثابت کردن قطعات:
- قطعات را به صورت محکم و ثابت در محل خود قرار دهید تا در حین جوشکاری حرکت نکنند.
- قطعات را به صورت محکم و ثابت در محل خود قرار دهید تا در حین جوشکاری حرکت نکنند.
- شروع جوشکاری:
- قوس کوتاه: از قوس کوتاه و جریان ثابت استفاده کنید تا از نفوذ عمیق جوش و ایجاد تخلخل جلوگیری شود.
- حرکت دست: حرکت دست را به آرامی و یکنواخت انجام دهید تا جوش یکنواخت و بدون عیب ایجاد شود.
- لایه‌های جوش: جوشکاری را لایه به لایه انجام دهید و هر لایه را به خوبی خنک کنید.
- پاک‌سازی پس از جوشکاری:
- سنگ‌زنی: پس از اتمام جوشکاری، سرباره و ناخالصی‌های روی جوش را با سنگ زنی تمیز کنید.
نکات مهم در جوشکاری لوله گالوانیزه
- تمیزکاری کامل محل جوش: قبل از جوشکاری، لایه روی در محل جوش باید به طور کامل تمیز شود.
- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی: از ماسک جوشکاری، دستکش و لباس محافظ استفاده کنید.
- تهویه مناسب: محل کار باید به خوبی تهویه شود.
- انتخاب الکترود یا سیم جوش مناسب: از الکترود یا سیم جوشی استفاده کنید که برای جوشکاری فولاد کم کربن مناسب باشد.
- تنظیمات دستگاه جوشکاری: تنظیمات دستگاه جوشکاری را بر اساس نوع الکترود یا سیم جوش و ضخامت لوله تنظیم کنید.
خطرات جوشکاری لوله گالوانیزه
- مسمومیت با بخارات روی: استنشاق بخارات روی می‌تواند باعث مشکلات تنفسی و سایر مشکلات سلامتی شود.
- سوختگی: در هنگام جوشکاری ممکن است دچار سوختگی شوید.
- آتش‌سوزی: در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، ممکن است آتش‌سوزی رخ دهد.
جایگزین‌های جوشکاری لوله گالوانیزه
- اتصالات مکانیکی: در برخی موارد، به جای جوشکاری می‌توان از اتصالات مکانیکی مانند کوپلینگ، مهره و بوشن استفاده کرد.
- لوله‌های بدون پوشش: اگر به مقاومت در برابر خوردگی نیاز ندارید، می‌توانید از لوله‌های بدون پوشش استفاده کنید.
