کاربرد ورق گالوانیزه در ساخت سوله

[omidziaiiwwe]

ورق گالوانیزه یکی از مصالح ساختمانی است که در ساخت سوله ها بسیار کاربرد دارد. این نوع ورق با استفاده از یک فرآیند ویژه به تقویت و ضدزنگ شدۀ ورق فولادی تبدیل می‌شود. پوشش گالوانیزه آن از آلیاژ روی و روی می‌باشد که به ورق خاصیت حفاظتی و طولانی مدت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌بخشد.

یکی از کاربردهای مهم ورق گالوانیزه در ساخت سوله ها، روکش کردن سازه ها و پوشش دادن بخش‌های بم ساختمان است. بم ساختمان در واقع ایستگاه‌های استوانه‌ای است که به عنوان اعضای اصلی سوله عمل می‌کنند و وزن سازه را تحمل می‌کنند. استفاده از ورق گالوانیزه به عنوان روکش بم ساختمان، تطابق جذابیت ظاهری با ویژگی‌های کاربردی را به بم ها می‌بخشد. علاوه بر آن، این نوع ورق بسیار سبک است و در عین حال قدرت بالایی در مقابل بارهای خمشی و فشاری دارد.

ورق گالوانیزه در ساخت سوله ها همچنین در بخش پوشش دیوارها نیز کاربرد دارد. در ساختمان های سوله ای که برای فعالیت های صنعتی استفاده می شوند، باید دیوارها نسبت به شرایط آب و هوایی و انرژی کفایت کنند و گرما و سرمای شدید را به درون ساختمان منتقل نکنند. استفاده از ورق گالوانیزه باعث عایق برداری موثری در برابر حرارت و سرما در دیوارها می شود و دما را درون ساختمان تثبیت می کند. علاوه بر این، این نوع ورق به دلیل طول عمر طولانی و مقاومت در برابر خوردگی، به صورت بهینه تر مواد ساختمانی را حفظ می‌کند.

این ورق علاوه بر کاربرد در بخش پوشش دیوارها و روکش بم ساختمان، به ویژه در ساخت سوله ها، در بخش های دیگری از ساختمان نیز کاربرد دارد. به عنوان مثال، استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت پله ها، باعث افزایش ضریب ایمنی و پایداری در ساختمان می شود. همچنین، این ورق در ساخت بارگیران جاده ای و باربر سقفی نیز کاربرد دارد و به تقویت سازه کمک می کند.

کاربرد ورق گالوانیزه در ساخت سوله ها از نظر تعداد ورق های مورد استفاده، میزان سختی و قدرت باربری سازه ها و طول عمر آنها، از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از این نوع ورق در ساخت سوله ها باعث ارتقای کیفیت و عمر مفید سازه ها می شود و هزینه های نگهداری و تعمیرات را به شکل قابل توجیهی کاهش می دهد.

در نتیجه، ورق گالوانیزه یکی از انتخاب های مناسب و موثر در ساخت سوله ها است. استفاده از این نوع ورق در بخش های مختلف ساختمان، خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر طولانی را به سازه ها می بخشد. همچنین، این نوع ورق دارای ظاهری زیبا و جذاب است که تصویر بصری ساختمان ها را بهبود می بخشد و تحت تأثیر قرارگیری نور مستقیم تغییر شکل نمی دهد. به طور کلی، استفاده از ورق گالوانیزه به عنوان یک پوشش سازه، دارای مزایای فراوانی است و می تواند به بهره وری و کیفیت ساختمان نیز کمک کند.

مقایسه ورق گالوانیزه تولیدی کارزخانجات مختلف

یکی از تفاوت‌های اساسی در ورق گالوانیزه تولیدی از کارخانجات مختلف، ضخامت پوشش گالوانیزه است. هر کارخانه ممکن است ضخامت متفاوتی را برای پوشش دادن روی یا روی آلومینیوم تعیین کند. این تفاوت در ضخامت پوشش، میزان مقاومت و حفاظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. بنابراین، کارخانه‌هایی که به پوشش پوسته‌های گالوانیزه با ضخامت بالاتر اقدام می‌کنند، محصولاتی با عمر مفید بیشتر و خودکاری کمتر تولید می‌کنند.

تفاوت دیگری که در ورق گالوانیزه تولیدی توسط کارخانجات مختلف وجود دارد، استحکام مکانیکی آن است. استحکام مکانیکی ورق گالوانیزه به توانایی آن برای تحمل فشار، کشش و خمش اشاره دارد. این استحکام ممکن است به واسطه ترکیبات متفاوت از جنس فولاد و فرایندهای تولید مختلفی که در کارخانه‌ها به کار می‌رود، متفاوت باشد. برخی از کارخانه‌ها بر روی تولید ورق گالوانیزه با استحکام مکانیکی بالاتر تمرکز دارند تا محصولی با کیفیت عالی و مناسب برای استفاده در صنایع ساخت و ساز و خودروسازی تولید کنند.

علاوه بر این، تفاوت‌های ظاهری نیز می‌تواند بین ورق گالوانیزه تولیدی توسط کارخانجات مختلف وجود داشته باشد. برخی از کارخانه‌ها به نوعی پوششی را بر روی ورق اعمال می‌کنند که ظاهر آن را بهبود می‌بخشد. این ممکن است شامل استفاده از رنگ‌های مختلف، روکش‌هایی با جنس‌های دیگر مانند روی آلومینیوم یا استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند تولید ورق مجموعه یا سطوح خاص باشد. به این ترتیب، کارخانه‌های مختلف می‌توانند ورق‌های گالوانیزه با ظاهری منحصر به فرد و قابل توجه تولید کنند و به نیازهای ویژه مشتریان پاسخگو شوند.

در نتیجه، تفاوت‌های بسیاری میان ورق گالوانیزه تولیدی در کارخانه‌های مختلف وجود دارد. از ضخامت پوشش گالوانیزه تا استحکام مکانیکی و ظاهر محصول، هر یک از این تفاوت‌ها بر کارایی و کیفیت این نوع ورق تأثیرگذار است. بنابراین، در خرید و استفاده از ورق گالوانیزه باید این تفاوت‌ها را در نظر گرفت و با توجه به نیاز و مورد استفاده مورد نظر، محصول مناسب را انتخاب کرد.
این سایت درباره تفاوت ورق تاراز و مبارکه می نویسد:

فولاد گالوانیزه هر دو تولید کننده به وسیله کروم 3 ظرفیتی آبکاری می شوند که این موضوع اهمیت زیادی دارد؛ زیرا در برخی از کارخانجات تولید کننده از کروم 6 ظرفیتی استفاده می شود که سبب افزایش سرطان و آسیب های محیط زیستی خواهد شد. با این وجود عمده تفاوت فولاد گالوانیزه فولاد مبارکه و تاراز شهرکرد در ضخامت و ابعاد نهایی است.

فولاد گالوانیزه در کارخانه تاراز چهارمحال و بختیاری و فولاد مبارکه اصفهان در کلاف هایی به قطر 508 تا 610 میلی متر تولید می شوند، اما از نظر ضخامت در فولاد مبارکه از 0/25 تا 2 میلی متر و در تاراز در ضخامت 0/4 تا 2 میلی متر متغیر بوده و عرضه می شوند. عرض ورق های تولیدی نیز در کارخانه تاراز دو نوع 1000 و 1250 می باشد؛ اما در فولاد مبارکه از عرض 750 تا 1510 میلی متر قابل سفارش می باشند. لازم به ذکر است قطر کلاف خروجی فولاد مبارکه بین 900 تا 2000 میلی متر است.

وزن کلاف های گالوانیزه فولاد مبارکه نیز حدوداً بین 2 تا 24 تن می باشد و در کارخانه تاراز با وزن تقریبی 3/5 تا 20 تن عرضه می شود. البته بهتر است بدانید بسته به عرض سفارشی، وزن کلاف نیز متغیر است. از نظر کیفیت نهایی باید گفت بسته به کاربردی که مشتری دارد، ممکن است هر کدام از محصولات فولاد مبارکه و تاراز مناسب باشد.

منبع :تفاوت ورق گالوانیزه تاراز و فولاد مبارکه