pars1000
New Member
آشنایی کلی با دستگاه برش لیزر
دستگاه حکاکی و برش لیزری امروز کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارد. عمده استفاده کنندگان دستگاه لیزر ، مهندسان و طراحان ، دکوراتور ها ، صنایع چوب و شیشه ، صنایع چرم و پارچه و .. می باشند.
کارکرد دستگاه برش و حکاکی لیزری
دستگاه لیزر از قطعات گوناگونی تشکیل گردیده که مهمترین آنها قطعات زیر می باشد:
· مادر برد
· تیوب لیزر
· هد دستگاه لیزر
· چیلر
· پاور
· میز و ریل
· سیستم مکنده دود
تیوب دستگاه لیزر:
ایجاد پرتو لیزر بر عهده تیوب لیزر می باشد . اشعه لیزر از طریق تحریک مواد مولد لیزر توسط تخلیه الکتریکی یا تابش یک لامپ در یک محفظه بسته تولید میشود. پرتو لیزر اولیه توسط یک رشته فیبر نوری به هد دستگاه لیزر انتقال می باید.
تیوب لیزر در توان های 40 ، 80 ، 100 ، 130 ، 150 ، 200 وات تولید می گردد و یکی از معروف ترین تولید کننده های تیوب لیزر ، شرکت Reci میباشد.
هد دستگاه لیزر :
پرتور لیزر توسط آینه ها و عدسی موجود در هد لیزر به صورت یک رشته نور منسجم ، متمرکز و پر قدرت بر روی سطح کار متمرکز می گردد و قدرت این پرتو باعث تبخیر یا ذوب محل برش می شود.
به علت باریک بودن رشته پرتو لیزر ، محل برش بسیار ظریف و بدون لبه است و به همین دلیل است که برش لیزر دارای دقت و ظرافت بسیار بالایی است.
لیزرها انواع مختلفی مانند لیزر گازی، لیزر شیمیایی، لیزر رادیواکتیو، لیزر جامد، لیزر فیبری و … دارند، اما در صنعت از دو نوع لیزرهای گازی و جامد استفاده میشود.
پر کاربرد ترین لیزرها ، لیزر CO2 و لیزر Nd-YAG می باشند که در صنایع برش و حکاکی کاربرد فراوانی دارند.
لیزر CO2 برای برش بسیاری از مواد از جمله آهن ،فولاد، آلومینیوم ،طلا ، تیتانیم، کاغذ، موم، پلاستیک، چوب و، چرم و پارچه استفاده میشود. لیزر YAG نیز برای برش و حکاکی فلزات و سرامیک‌ها استفاده میگردد.
مادر برد :
نقش کنترل و فرمان کل سیستم بر عهده مادربرد دستگاه می باشد. این قطعه همچنین رابط بین کامپیوتر و دستگاه لیزر بوده و ظیفه هماهنگی و ارتباط بین تمام قطعات از جمله نمایشگر ، موتور های کنترلر حرکتی ، پاور دستگاه و .. را بر عهده دارد .
چیلر:
چیلر وظیه خنک نمودن تیوب لیزر را دارد. در هنگام تخلیه الکترکی داخل تیوب ، جهت تحریک الکترون های گاز و ایجاد نور ، حرارت زیادی ایجاد می گردد که در صورت عدم کنترل باعث سوختن تیوب لیزر می شود.
در اطراف تیوب لیزر ، لوله های شیشه ای وجود دارد که محل عبور آب می باشند. آب توسط یک سیستم بسته بین چیلر و تیوب در گردش است و چیلر وظیه خنک کردن آب را بر عهده دارد
پاور :
وظیفه تامین برق قطعات مختلف دستگاه بر عهده پاور دستگاه می باشد. تامین برق مادربرد و تیوب لیزر بر عهده پاور می باشد. توان چیلر باید متناسب با توان تیوب لیزر باشد و این از اهمیت زیادی برخوردار است.
بهتر است بدانید که چیلرهای دستگاه لیزر بر دو مدل اصلی طبقه بندی می شوند:
1- مدل جذبی
2- مدل تراکمی
مدل مورد استفاده در دستگاه های لیزر از نوع تراکمی می باشند. در مقایسه کلی ضریب عملکرد در چیلرهای جذبی حدود 0.7 و در چیلرهای تراکمی حدود 4 می باشد و از طرفی هزینه محاسبه شده برای تولید سرما در تراکمی تقریبا 20 درصد مدل های جذبی می باشد.
اجزای چیلر تراکمی دستگاه لیزر شامل کمپرسور، لوله های رانش گاز، کندانسور، شیر برقی، لوله های مکش، اواپراتور، ماده مبرد، وسایل اندازه گیری و ترموستات می باشد.
کمپرسور خود به تنهایی شامل موتور اصلی، پیستون متراکم کننده، میل لنگ، کوپلینگ و قطعاتی از این قبیل می باشد .
میز و ریل دستگاه برش لیزر:
همانطور که از نامش پیداست جهت قرار دادن قطعه ای که باید عملیات برش و یا حکاکی بر روی آن اعمال شود استفاده می گردد .
میز های رایج در بازار دو نوع می باشند 1- کاردی 2 – لانه زنبوری
تفاوت این دو نوع میز به نوع کاربرد آنهاست . عموما جهت برش کاری قطعات بزرگ و با قطر زیاد از میز کاردی و برای قطعات کوچک با قطر کم از میز لانه زنبوری استفاده می گردد.
میز کار دستگا ه ها می تواند متحرک یا ثابت باشد.
میز کارهای متحرک موجود در بازار عمدتا برقی بوده و تا ارتفاع حدود نیم تر قابل تنظیم می باشند.
از میز متحرک برای صنایعی استفاده می گردد که قطر کارها متفاوت است.
ریل دستگاه لیزر
ریل دستگاه برش لیزری در چند مدل تولید میشود و هر کدام را به منظور خاصی میشود استفاده کرد.معروف ترین آنها ریل واگنی و ریل تخت می باشند. ریل ها در واقع یک نوع ابزار حرکتی برای دستگاه برش لیزری هستند که طراح ماشین با توجه به نوع کاربری،نوع آن ها رو انتخاب می کند.
دستگاه حکاکی و برش لیزری امروز کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارد. عمده استفاده کنندگان دستگاه لیزر ، مهندسان و طراحان ، دکوراتور ها ، صنایع چوب و شیشه ، صنایع چرم و پارچه و .. می باشند.
کارکرد دستگاه برش و حکاکی لیزری
دستگاه لیزر از قطعات گوناگونی تشکیل گردیده که مهمترین آنها قطعات زیر می باشد:
· مادر برد
· تیوب لیزر
· هد دستگاه لیزر
· چیلر
· پاور
· میز و ریل
· سیستم مکنده دود
تیوب دستگاه لیزر:
ایجاد پرتو لیزر بر عهده تیوب لیزر می باشد . اشعه لیزر از طریق تحریک مواد مولد لیزر توسط تخلیه الکتریکی یا تابش یک لامپ در یک محفظه بسته تولید میشود. پرتو لیزر اولیه توسط یک رشته فیبر نوری به هد دستگاه لیزر انتقال می باید.
تیوب لیزر در توان های 40 ، 80 ، 100 ، 130 ، 150 ، 200 وات تولید می گردد و یکی از معروف ترین تولید کننده های تیوب لیزر ، شرکت Reci میباشد.
هد دستگاه لیزر :
پرتور لیزر توسط آینه ها و عدسی موجود در هد لیزر به صورت یک رشته نور منسجم ، متمرکز و پر قدرت بر روی سطح کار متمرکز می گردد و قدرت این پرتو باعث تبخیر یا ذوب محل برش می شود.
به علت باریک بودن رشته پرتو لیزر ، محل برش بسیار ظریف و بدون لبه است و به همین دلیل است که برش لیزر دارای دقت و ظرافت بسیار بالایی است.
لیزرها انواع مختلفی مانند لیزر گازی، لیزر شیمیایی، لیزر رادیواکتیو، لیزر جامد، لیزر فیبری و … دارند، اما در صنعت از دو نوع لیزرهای گازی و جامد استفاده میشود.
پر کاربرد ترین لیزرها ، لیزر CO2 و لیزر Nd-YAG می باشند که در صنایع برش و حکاکی کاربرد فراوانی دارند.
لیزر CO2 برای برش بسیاری از مواد از جمله آهن ،فولاد، آلومینیوم ،طلا ، تیتانیم، کاغذ، موم، پلاستیک، چوب و، چرم و پارچه استفاده میشود. لیزر YAG نیز برای برش و حکاکی فلزات و سرامیک‌ها استفاده میگردد.
مادر برد :
نقش کنترل و فرمان کل سیستم بر عهده مادربرد دستگاه می باشد. این قطعه همچنین رابط بین کامپیوتر و دستگاه لیزر بوده و ظیفه هماهنگی و ارتباط بین تمام قطعات از جمله نمایشگر ، موتور های کنترلر حرکتی ، پاور دستگاه و .. را بر عهده دارد .
چیلر:
چیلر وظیه خنک نمودن تیوب لیزر را دارد. در هنگام تخلیه الکترکی داخل تیوب ، جهت تحریک الکترون های گاز و ایجاد نور ، حرارت زیادی ایجاد می گردد که در صورت عدم کنترل باعث سوختن تیوب لیزر می شود.
در اطراف تیوب لیزر ، لوله های شیشه ای وجود دارد که محل عبور آب می باشند. آب توسط یک سیستم بسته بین چیلر و تیوب در گردش است و چیلر وظیه خنک کردن آب را بر عهده دارد
پاور :
وظیفه تامین برق قطعات مختلف دستگاه بر عهده پاور دستگاه می باشد. تامین برق مادربرد و تیوب لیزر بر عهده پاور می باشد. توان چیلر باید متناسب با توان تیوب لیزر باشد و این از اهمیت زیادی برخوردار است.
بهتر است بدانید که چیلرهای دستگاه لیزر بر دو مدل اصلی طبقه بندی می شوند:
1- مدل جذبی
2- مدل تراکمی
مدل مورد استفاده در دستگاه های لیزر از نوع تراکمی می باشند. در مقایسه کلی ضریب عملکرد در چیلرهای جذبی حدود 0.7 و در چیلرهای تراکمی حدود 4 می باشد و از طرفی هزینه محاسبه شده برای تولید سرما در تراکمی تقریبا 20 درصد مدل های جذبی می باشد.
اجزای چیلر تراکمی دستگاه لیزر شامل کمپرسور، لوله های رانش گاز، کندانسور، شیر برقی، لوله های مکش، اواپراتور، ماده مبرد، وسایل اندازه گیری و ترموستات می باشد.
کمپرسور خود به تنهایی شامل موتور اصلی، پیستون متراکم کننده، میل لنگ، کوپلینگ و قطعاتی از این قبیل می باشد .
میز و ریل دستگاه برش لیزر:
همانطور که از نامش پیداست جهت قرار دادن قطعه ای که باید عملیات برش و یا حکاکی بر روی آن اعمال شود استفاده می گردد .
میز های رایج در بازار دو نوع می باشند 1- کاردی 2 – لانه زنبوری
تفاوت این دو نوع میز به نوع کاربرد آنهاست . عموما جهت برش کاری قطعات بزرگ و با قطر زیاد از میز کاردی و برای قطعات کوچک با قطر کم از میز لانه زنبوری استفاده می گردد.
میز کار دستگا ه ها می تواند متحرک یا ثابت باشد.
میز کارهای متحرک موجود در بازار عمدتا برقی بوده و تا ارتفاع حدود نیم تر قابل تنظیم می باشند.
از میز متحرک برای صنایعی استفاده می گردد که قطر کارها متفاوت است.
ریل دستگاه لیزر
ریل دستگاه برش لیزری در چند مدل تولید میشود و هر کدام را به منظور خاصی میشود استفاده کرد.معروف ترین آنها ریل واگنی و ریل تخت می باشند. ریل ها در واقع یک نوع ابزار حرکتی برای دستگاه برش لیزری هستند که طراح ماشین با توجه به نوع کاربری،نوع آن ها رو انتخاب می کند.
آخرین ویرایش:
